重慶純水設(shè)備解讀：用水大戶火電廠廢水綜合利用技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析
【重慶水處理設(shè)備網(wǎng)http://xqccscq.com/】就水資源而言，其在國(guó)社會(huì)可繼續(xù)發(fā)展過程中屬于基礎(chǔ)性與戰(zhàn)略性的資源，直接影響我國(guó)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的進(jìn)程，因此國(guó)家有關(guān)部門嚴(yán)格把控工業(yè)方面的用水。火力發(fā)電廠作為工業(yè)領(lǐng)域的用水大戶，必需嚴(yán)格控制電廠內(nèi)各級(jí)廢水的綜合利用率，爭(zhēng)取提升水資源的有效利用。鑒于此，本文就火電廠廢水梯級(jí)利用進(jìn)行相對(duì)全面的技術(shù)與經(jīng)濟(jì)比較，并結(jié)合實(shí)際狀況找尋可降低新鮮水資源取用量的途徑，不只有利于廢水排放量的降低，而且可以做到水資源消耗量的減少，于我國(guó)生態(tài)型環(huán)境的構(gòu)建有積極意義。
關(guān)鍵詞：火電廠；廢水綜合利用技術(shù)；經(jīng)濟(jì)分析
水資源作為社會(huì)發(fā)展過程中不可缺少的資源之一，其直接影響我國(guó)各行各業(yè)的發(fā)展。近些年來我國(guó)處于高速發(fā)展階段，其中當(dāng)屬工業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展矚目，火電廠在工業(yè)領(lǐng)域高速發(fā)展的背景下邁入全新階段，其對(duì)水資源的需求量不時(shí)提升，此種背景下其廢水量和廢水處置難度均一定水平提升，所以必需就火電廠廢水綜合利用技術(shù)展開全面分析，旨在降低廢水處置的本錢，并提升水資源的利用率 重慶純水設(shè)備。
一、概述火電廠主要廢水系統(tǒng)
就火電廠而言，排污水和循環(huán)水是其主要廢水組成，鍋爐補(bǔ)給水處置系統(tǒng)將不同工藝流程作為依據(jù)會(huì)有懸浮性廢水、酸堿再生廢水、反滲透排膿水等產(chǎn)生，凝結(jié)水精處置系統(tǒng)再生廢水、生活污水、含煤廢水以及脫硫廢水等，此些廢水均將工藝特征作為依據(jù)進(jìn)行進(jìn)一步的分類收集和分質(zhì)回用，進(jìn)而達(dá)成梯級(jí)利用的目的借助水資源的梯級(jí)使用與循環(huán)利用將其重復(fù)利用率進(jìn)行提升，并基于各類廢水分類收集與分質(zhì)回用的基礎(chǔ)上將廢水回收率進(jìn)行提高。此外，就少量難以回用的末端廢水而言，蒸發(fā)結(jié)晶處置后再進(jìn)行回收利用，進(jìn)而達(dá)成火電廠全廠廢水“零排放”目的
二、梳理全廠廢水梯級(jí)利用設(shè)計(jì)思路
綜合考量火電廠各類廢水的水質(zhì)特征之后可以得出，懸浮性廢水、高含鹽量廢水、生活污水以及脫硫廢水是火電廠廢水的主要類別。就懸浮性廢水而言，其主要組成局部為鍋爐補(bǔ)給水處置系統(tǒng)過濾系統(tǒng)反洗排水、非經(jīng)常性的空預(yù)器沖洗水、凝結(jié)水精處置系統(tǒng)除鐵裝置反洗廢水以及含煤廢水等；就高含鹽量廢水而言，輔機(jī)循環(huán)水排污水、鍋爐補(bǔ)給水處置系統(tǒng)反滲透排膿水、離子交換器再生廢水、凝結(jié)水精處置除鹽系統(tǒng)再生廢水、非經(jīng)常性鍋爐酸洗廢水等都是其主要來源；電廠廠區(qū)內(nèi)生活用水發(fā)生的污水是生活污水的主要來源。就懸浮性廢水而言，通過工業(yè)廢水集中處置系統(tǒng)的除濁處置后再次于循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行應(yīng)用；高含鹽量廢水需要將其進(jìn)行脫鹽和除硬處理，處置完成后再次應(yīng)用于循環(huán)水系統(tǒng)，或者對(duì)其PH值進(jìn)行有效調(diào)整，調(diào)整完成后于水質(zhì)要求相對(duì)較低的系統(tǒng)進(jìn)行應(yīng)用，罕見的低要求水系統(tǒng)為灰常噴灑水、渣倉(cāng)沖洗水以及脫硫系統(tǒng)等。脫硫廢水的水質(zhì)受到脫硫工藝、煙氣成分、脫硫工藝用水水質(zhì)等多種因素的直接影響，所以其相比火電廠的其它廢水具有較大差別，其處置難度大幅度提升，而且其處置工藝中設(shè)備設(shè)計(jì)條件與使用藥品存在一定差別，因此需要對(duì)其進(jìn)行單獨(dú)處置，并且需要末端處置。
三、詳述脫硫廢水處置系統(tǒng)
脫硫系統(tǒng)屬于末端用水點(diǎn)，其廢水排放量于全場(chǎng)廢水排放水平發(fā)生直接影響，脫硫廢水的消納于發(fā)電廠通常用于灰?guī)鞌嚢?，但是干灰綜合利用途徑中脫硫廢水無法消納，或者對(duì)廢水進(jìn)行梯級(jí)利用后其水質(zhì)出現(xiàn)惡化，導(dǎo)致后續(xù)工藝無法對(duì)其進(jìn)行有效應(yīng)用。此外，還存在一種情況即廢水自身水質(zhì)相對(duì)惡劣，無法對(duì)其進(jìn)行梯級(jí)利用，因此需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步的處置。對(duì)于濕冷機(jī)組而言，其具有廢水排放量較大的特征，廢水幾乎無法在廠內(nèi)達(dá)成完全平衡的現(xiàn)象，所以說必需重視脫硫廢水的有效處置。選擇脫硫廢水系統(tǒng)時(shí)需要滿足技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性原則。
就當(dāng)前階段而言，國(guó)技術(shù)方案主要是預(yù)處理+預(yù)濃縮+深度濃縮+結(jié)晶。脫硫廢水具有硬度含量較高的特征，其總硬度甚至可高達(dá)上百毫摩爾每升，需要對(duì)其進(jìn)行預(yù)處置軟化操作，將脫硫廢水中為鈉、鎂、鈣混合的雜鹽體系向陽離子以鈉離子為主的鈉鹽體系進(jìn)行轉(zhuǎn)變，鈉鹽具有易溶性特征，可對(duì)后續(xù)濃縮處置系統(tǒng)、結(jié)晶設(shè)備的結(jié)垢現(xiàn)象進(jìn)行有效預(yù)防。脫硫廢水預(yù)處置通常對(duì)以下方案進(jìn)行應(yīng)用：石灰-碳酸鈉軟化-沉淀池-過濾器處置工藝；石灰-碳酸鈉軟化-管式微濾膜處理工藝。
預(yù)濃縮系統(tǒng)現(xiàn)階段廣泛應(yīng)用膜法，其可對(duì)電滲析工藝（ED納濾（NF+反滲透工藝、高效反滲透工藝等進(jìn)行應(yīng)用，進(jìn)而達(dá)成進(jìn)一步濃縮廢水的目的含鹽量處于50000-60000mg/L范圍內(nèi)。
深度濃縮技術(shù)包括熱法與膜法，膜法可分為電滲析工藝、正滲透、疊管式反滲、納濾等；熱法包括蒸發(fā)塘、煙道霧化蒸發(fā)、多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)、蒸汽機(jī)械再壓縮蒸發(fā)以及低溫常壓蒸發(fā)技術(shù)等，其可將廢水鹽分一定水平濃縮，使其處于100000-150000mg/L范圍內(nèi)，然后通過結(jié)晶器進(jìn)行固液分離操作。
四、分析脫硫廢水處置系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性
1.經(jīng)濟(jì)性分析預(yù)處置和預(yù)濃縮處理
由上述所言可以得知，預(yù)處理的目的將結(jié)構(gòu)性離子進(jìn)行去除進(jìn)而對(duì)后續(xù)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行進(jìn)行保證?，F(xiàn)階段火電廠脫硫廢水預(yù)處置過程中石灰-碳酸鈉軟化-沉淀池-過濾器處置工藝相對(duì)比較幼稚，因此受到廣泛應(yīng)用。就預(yù)濃縮系統(tǒng)而言，其對(duì)反滲透工藝進(jìn)行應(yīng)用，為了對(duì)反滲透膜有機(jī)物污染因素與結(jié)構(gòu)因素進(jìn)行有效預(yù)防，需要于反滲透前進(jìn)行納濾膜的設(shè)置，或者將阻垢劑與消除有機(jī)物藥劑的投入量進(jìn)行增加，以達(dá)成去除和高倍率濃縮COD及其它有機(jī)污染物容易形成結(jié)垢的目的對(duì)于投機(jī)藥劑阻垢和消除有機(jī)物的影響而言，其控制精確度要求較高，于系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行發(fā)生較大影響，所以通常應(yīng)用納濾+反滲透工藝。下面以石灰-碳酸鈉軟化-沉淀池-過濾器（預(yù)處理）+納濾+反滲透工藝為例展開經(jīng)濟(jì)性分析。 重慶純水設(shè)備
就預(yù)處置系統(tǒng)噸水建安工程費(fèi)而言需要4.13萬元；18萬元是預(yù)濃縮系統(tǒng)噸水建安工程費(fèi)；噸水土建工程費(fèi)是10.8萬元，由此計(jì)算得出32.93萬元是噸水靜態(tài)投資的總額。依照15年直線法計(jì)算折舊且不考慮殘值，噸水年折舊額是2.2萬元，年利息依照80%貸款和4.9%年利率進(jìn)行計(jì)算得出為862元，計(jì)算得出噸水運(yùn)行成本為20.08元，其完全利息則為22.7元。
2.經(jīng)濟(jì)性分析深度濃縮+結(jié)晶系統(tǒng)
第一，膜法深度濃縮。本文以DPO+強(qiáng)制蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)工藝為例開展經(jīng)濟(jì)性分析。
該系統(tǒng)噸水建安工程費(fèi)分鹽為310萬元，不分鹽是244萬元；噸水土建工程費(fèi)17萬元；噸水靜態(tài)投資合計(jì)分鹽是327萬元，不分鹽則為261萬元。計(jì)算得出其噸水年折舊額分鹽是21.8萬元，不分鹽為17.4萬元；年利息分鹽是1.07萬元，不分鹽是0.86萬元。由此計(jì)算得出噸水運(yùn)行利息主要為膜更換費(fèi)用7.6元、蒸汽耗量5元、電費(fèi)15元、維護(hù)費(fèi)1.7元、清洗費(fèi)0.2元、藥品耗量費(fèi)0.2元，總計(jì)為29.4元。噸水完全利息不分鹽是50.2元，分鹽則為55.5元。
第二，熱法濃縮。本文以垂直降膜蒸發(fā)器+FC強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器為例進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性分析。40t/h為系統(tǒng)設(shè)計(jì)的處置水量，連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行中阻垢劑和消泡劑為主要消耗藥劑，其運(yùn)行費(fèi)用為32.19元/噸，完全本錢是44.57元。系統(tǒng)靜態(tài)投資折算為噸水245萬元。噸水年折舊額與年利息計(jì)算得出分別是16.3萬元和0.8萬元，所以說其噸水運(yùn)行成本是32.19元，噸水完全利息為51.7元。
結(jié)束語
綜合上述所言，火電廠的廢水處置主要包括以下幾種：廢水預(yù)處理+預(yù)濃縮；深度濃度+結(jié)晶系統(tǒng)?；痣姀S的水質(zhì)因來源和系統(tǒng)選擇均存在差異，所以水質(zhì)存在一定差別，本文以火電廠典型脫硫廢水水質(zhì)為例開展經(jīng)濟(jì)性分析，各火電廠需要結(jié)合自身需求選取適當(dāng)?shù)膹U水綜合處理系統(tǒng)，進(jìn)而確保滿足處置需求的同時(shí)達(dá)成經(jīng)濟(jì)性目的
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